国内精品一区二区三区,中文在线中文资源,扒开双腿疯狂进出爽爽爽动态照片,国产亚洲精品精华液

歡迎來到湖北高天試驗設(shè)備有限公司網(wǎng)站!
咨詢熱線

18971683772

當前位置:首頁  >  新聞資訊  >  紙板耐破強度測試定法——高天試驗設(shè)備公司提供

紙板耐破強度測試定法——高天試驗設(shè)備公司提供

更新日期:2009-03-03  |  點擊率:5112

 

紙板耐破強度測試定法——高天試驗設(shè)備公司提供
紙張紙板耐破度的測定法
本標準等效采用標準ISO2759《紙板——耐破度的測定法》    
    1主題內(nèi)容與適用范圍
    本標準規(guī)定了采用液壓遞增法原理測定紙板耐破度的方法。
    本標準適用于測定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm)的各種類型的紙板(包括實心紙板和瓦楞紙板)。
    本標準不適用于高伸長率以及多層復(fù)合瓦楞紙板。
    2引用標準
    GB/T450紙和紙板試樣的采取
    GB/T451.2紙和紙板定量的測定法
    GB/T4678紙、紙板、紙漿的術(shù)語*部分
    GB/T10739紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣
    3術(shù)語
    耐破度、耐破指數(shù)見GB/T4687——1984中7.36和7.37。
    4原理
    符合規(guī)定的儀器以一定的壓力將試樣夾于上、下夾盤間,用一往復(fù)恒速液壓唧筒,將膠膜與試樣凸起,直至試樣破裂,所施加的液壓的zui大值,即試樣的耐破度。
    5儀器
    5.1夾盤系統(tǒng)
    為牢固而均勻地夾持試樣,上、下夾盤是兩個彼此平行的環(huán)形平面,環(huán)面平整并帶有溝紋(見附錄A),附錄A內(nèi)給出了夾盤系統(tǒng)的尺寸。
    5.1.1上夾盤與加用鋼珠或相似活節(jié)裝置連接,以保證夾盤壓力分布均勻。
    5.1.2上下夾盤內(nèi)應(yīng)同心,同心度的zui大誤差不得超過0.25mm,兩夾盤表面應(yīng)平整而相互平行,夾盤的檢查方法見附錄B。
    5.1.3為防止試樣滑動,兩夾盤間應(yīng)有足夠的夾持力,該力的大小以不損壞試樣為限,一般夾持力不低于690kPa(7kgf/cm)(見附錄C)。在測定瓦楞紙板時,壓力在690kPa(7kgf/cm),雖然防止滑動但大多數(shù)紙板瓦楞被壓塌,因瓦楞紙板耐壓強度不同,所以在試驗報告中,應(yīng)注明夾持壓力和瓦楞是否被壓塌。
    5.2膠膜
    5.2.1膠膜是圓形的,由橡膠彈性材料制成,其規(guī)格尺寸見附錄F。
    5.2.2固定夾緊膠膜時,膠膜的上表面比下夾盤上表面低約4.7mm。
    5.2.3膠膜的彈性阻力,在膠膜凸出下夾盤表面10mm時,其阻力范圍為170-220kPa(1.7-202kgf/cm²),凸出18mm時,其阻力范圍為250-350kPa(2.5-3.6kgf/cm²)。
    膠膜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)膠膜不符合要求時,應(yīng)及時更換。安裝膠膜時,要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。
    5.3液壓系統(tǒng)
    用活塞推動適宜的液體(如:化學(xué)純甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度的硅油),向膠膜下勻速施加壓力,直至試樣破裂。液壓系統(tǒng)和使用的液體應(yīng)沒有空氣泡,活塞送液量170±15mL/min(見附表E)?;钊仨氂呻姍C帶動。
    5.4壓力表
    5.4.1布爾登管式壓力計,在壓力表量程的25%-75%范圍內(nèi)使用。不能在低于15%和高于85%的范圍內(nèi)使用。表盤刻度zui小直徑為95mm,刻度的弧度不小于270°。工作范圍內(nèi)任一點的精度應(yīng)為刻度盤zui大量程的0.5%。壓力表應(yīng)有排氣孔,表盤至少分成70個格。
    5.4.2壓力表的膨脹性在正個工作量程范圍內(nèi)應(yīng)穩(wěn)定在20%以內(nèi),即使到zui大量程時,需輸給的液體也不超過0.4mL(見附錄E)。
    5.4.3壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3mN.m。而指針轉(zhuǎn)動慣量在1-10g.cm²內(nèi)為宜(見附錄D)。
    5.4.4壓力傳感器操作慣量可忽略不計,屏障和壓力記錄器的誤差在0.2%以內(nèi)。數(shù)字顯示裝置,試樣破裂后,讀數(shù)變化不大于1個單位。
    5.5校準
    壓力表的校準見附錄D;
    液壓身體的檢查見附錄E;
    試樣夾盤的檢查見附錄C;
    膠膜的規(guī)格尺寸見附錄F。
    6試樣的采取、制備和處理
    6.1試樣的采取按GB/T450的規(guī)定進行,每個試樣切成100mm×100mm。
    6.2試樣應(yīng)按GB/T10739規(guī)定進行溫濕處理。
    7試驗步驟
    按標準采取并處理的試樣,測試時必須在所規(guī)定的標準溫、條件下進行。
    首先選擇合適的測量范圍。須預(yù)測時用大量程的壓力表進行。
    將試樣放入上、下夾盤之間。試樣必須超過上夾盤的整個面積。落下上夾盤,調(diào)至所需的壓力。開動儀器,以適當?shù)乃俾试黾訅毫?,直至試樣破裂。退回活塞直到膠膜低于下夾盤的表面,讀取壓力表(或數(shù)字顯示)壓力值,然后抬起上夾盤。讀數(shù)回零,以備下一個測試。
    若發(fā)現(xiàn)試樣滑動或因壓潰而破裂不正常者,應(yīng)將該度數(shù)舍去。
    將沿橫向紙幅均勻切取的試樣,以正、反面各10個試樣貼向膠膜進行測定,但在一試驗中不得壓進曾被夾盤壓過的試樣進行測試。
    8測試結(jié)果的計算
    耐破指數(shù)X(kPa.m²/g)由下式計算:
    式中:P——平均耐破度,kPa;
    W——試樣的定量,g/m²。
    耐破度、耐破指數(shù)取三位有效數(shù)字。
    9試驗結(jié)果的精密度
    結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素,如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。

鄂公網(wǎng)安備 42011202001571號